LLS
Оборудование для лазерной обработки материалов
Каталог
Продукция
Лазерные станки
Аппараты лазерной сварки
Комплектующие и расходные материалы
Аппараты лазерной очистки
Лазерные маркеры
Производители
ВПГ Лазеруан
Raycus
HGTECH
SCANLAB
BWT
Maxphotonics
JPT Opto-electronics
ЛЛС
WSX
Huaray Precision Laser Co., Ltd.
Synrad
S&A
Sintec Optronics
PENTA LASER
Newlas
Scanner Optics Co., Ltd
RayTools
NoIR LaserShields
Beijing JCZ Technology Co. Ltd
ВПГ Лазеруан
Raycus
HGTECH
SCANLAB
BWT
Maxphotonics
JPT Opto-electronics
ЛЛС
WSX
Huaray Precision Laser Co., Ltd.
Synrad
S&A
Sintec Optronics
PENTA LASER
Newlas
Scanner Optics Co., Ltd
RayTools
NoIR LaserShields
Beijing JCZ Technology Co. Ltd
Технологии
Лазерная резка
Лазерная сварка
Аддитивные технологии
Лазерная закалка
Лазерная маркировка
Лазерная гравировка
Лазерная пайка
Лазерная очистка
О нас
Лицензии и сертификаты
Наша команда
Карьера в «ЛЛС»
Технологии
Лазерная резка
Дерево
Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Трубы
Латунь
Титан
Лазерная сварка
Роботизированная
Ручная
Нержавеющая сталь
Аддитивные технологии
SLS
SLM
DED
Лазерная закалка
Лазерная маркировка
Лазерная гравировка
На металле
Лазерная пайка
Лазерная очистка
Демозал
Проекты
Производители
ВПГ Лазеруан
Raycus
HGTECH
SCANLAB
BWT
Maxphotonics
JPT Opto-electronics
ЛЛС
WSX
Huaray Precision Laser Co., Ltd.
Synrad
S&A
Sintec Optronics
PENTA LASER
Newlas
Scanner Optics Co., Ltd
RayTools
NoIR LaserShields
Beijing JCZ Technology Co. Ltd
Сервис
ПНР
Инструктаж и обучение персонала
Гарантийное и постгарантийное облуживание
Ремонт лазеров и оборудования
Производство и модернизация
Лизинг
Блог
Контакты
+7 (812) 507-83-00
Заказать звонок
Задать вопрос
Войти
  • Корзина0
  • Отложенные0
Ваш город
Санкт-Петербург
Санкт-Петербург
Москва
info@auroratech.ru
195030, г. Санкт-Петербург, ул. Химиков, д. 28 литер М
  • Вконтакте
  • Telegram
  • YouTube
LLS
Оборудование для лазерной обработки материалов
Ваш город
Санкт-Петербург
Санкт-Петербург
Москва
Доставка Гарантия Лизинг
+7 (812) 507-83-00
Оставить заявку
Каталог
Продукция
Производители
Технологии
Скачать каталог
    • Лазерные станки
      Лазерные станки
      • Станки лазерной резки листового металла
      • Станки для резки профилей и труб
      • 3D лазерные станки
      • Станки для широкоформатного раскроя
    • Аппараты лазерной сварки
      Аппараты лазерной сварки
    • Комплектующие и расходные материалы
      Комплектующие и расходные материалы
      • Лазерные источники
      • Лазерные головки для резки
      • Лазерные головки для сварки
      • Лазерные головки для наплавки
      • Гальванометрические сканаторы
      • Чиллеры
      • Платы управления
      • Механика для лазерных маркировщиков
      • F-theta линзы
      • Расходные материалы
      • Аксессуары для работы
      • +  ЕЩЕ 6
    • Аппараты лазерной очистки
      Аппараты лазерной очистки
      • Система ручной лазерной очистки LightCLEAN
      • Импульсные системы очистки
      • Непрерывные системы очистки
    • Лазерные маркеры
      Лазерные маркеры
      • Твердотельные станки лазерной маркировки
      • Волоконные станки лазерной маркировки
      • Для маркировки печатных плат
    • ВПГ Лазеруан
      ВПГ Лазеруан
    • Raycus
      Raycus
    • HGTECH
      HGTECH
    • SCANLAB
      SCANLAB
    • BWT
      BWT
    • Maxphotonics
      Maxphotonics
    • JPT Opto-electronics
      JPT Opto-electronics
    • ЛЛС
      ЛЛС
    • WSX
      WSX
    • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
      Huaray Precision Laser Co., Ltd.
    • Synrad
      Synrad
    • S&A
      S&A
    • Sintec Optronics
      Sintec Optronics
    • PENTA LASER
      PENTA LASER
    • Newlas
      Newlas
    • Scanner Optics Co., Ltd
      Scanner Optics Co., Ltd
    • RayTools
      RayTools
    • NoIR LaserShields
      NoIR LaserShields
    • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
      Beijing JCZ Technology Co. Ltd
    • Лазерная резка
      Лазерная резка
      • Дерево
      • Углеродистая сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Трубы
      • Латунь
      • Титан
      • +  ЕЩЕ 1
    • Лазерная сварка
      Лазерная сварка
      • Роботизированная
      • Ручная
      • Нержавеющая сталь
    • Аддитивные технологии
      Аддитивные технологии
      • SLS
      • SLM
      • DED
    • Лазерная закалка
      Лазерная закалка
    • Лазерная маркировка
      Лазерная маркировка
    • Лазерная гравировка
      Лазерная гравировка
      • На металле
    • Лазерная пайка
      Лазерная пайка
    • Лазерная очистка
      Лазерная очистка
О нас
  • Лицензии и сертификаты
  • Наша команда
  • Карьера в «ЛЛС»
Демозал
Проекты
Сервис
  • ПНР
  • Инструктаж и обучение персонала
  • Гарантийное и постгарантийное облуживание
  • Ремонт лазеров и оборудования
  • Производство и модернизация
  • Лизинг
Блог
Контакты
+  ЕЩЕ
    LLS
    Телефоны
    +7 (812) 507-83-00
    • Каталог
      • Назад
      • Каталог
      • Продукция
        • Назад
        • Продукция
        • Лазерные станки
        • Аппараты лазерной сварки
        • Комплектующие и расходные материалы
        • Аппараты лазерной очистки
        • Лазерные маркеры
      • Производители
        • Назад
        • Производители
        • ВПГ Лазеруан
        • Raycus
        • HGTECH
        • SCANLAB
        • BWT
        • Maxphotonics
        • JPT Opto-electronics
        • ЛЛС
        • WSX
        • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
        • Synrad
        • S&A
        • Sintec Optronics
        • PENTA LASER
        • Newlas
        • Scanner Optics Co., Ltd
        • RayTools
        • NoIR LaserShields
        • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
        • ВПГ Лазеруан
        • Raycus
        • HGTECH
        • SCANLAB
        • BWT
        • Maxphotonics
        • JPT Opto-electronics
        • ЛЛС
        • WSX
        • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
        • Synrad
        • S&A
        • Sintec Optronics
        • PENTA LASER
        • Newlas
        • Scanner Optics Co., Ltd
        • RayTools
        • NoIR LaserShields
        • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
      • Технологии
        • Назад
        • Технологии
        • Лазерная резка
        • Лазерная сварка
        • Аддитивные технологии
        • Лазерная закалка
        • Лазерная маркировка
        • Лазерная гравировка
        • Лазерная пайка
        • Лазерная очистка
    • О нас
      • Назад
      • О нас
      • Лицензии и сертификаты
      • Наша команда
      • Карьера в «ЛЛС»
    • Технологии
      • Назад
      • Технологии
      • Лазерная резка
        • Назад
        • Лазерная резка
        • Дерево
        • Углеродистая сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Трубы
        • Латунь
        • Титан
      • Лазерная сварка
        • Назад
        • Лазерная сварка
        • Роботизированная
        • Ручная
        • Нержавеющая сталь
      • Аддитивные технологии
        • Назад
        • Аддитивные технологии
        • SLS
        • SLM
        • DED
      • Лазерная закалка
      • Лазерная маркировка
      • Лазерная гравировка
        • Назад
        • Лазерная гравировка
        • На металле
      • Лазерная пайка
      • Лазерная очистка
    • Демозал
    • Проекты
    • Производители
      • Назад
      • Производители
      • ВПГ Лазеруан
      • Raycus
      • HGTECH
      • SCANLAB
      • BWT
      • Maxphotonics
      • JPT Opto-electronics
      • ЛЛС
      • WSX
      • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
      • Synrad
      • S&A
      • Sintec Optronics
      • PENTA LASER
      • Newlas
      • Scanner Optics Co., Ltd
      • RayTools
      • NoIR LaserShields
      • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
    • Сервис
      • Назад
      • Сервис
      • ПНР
      • Инструктаж и обучение персонала
      • Гарантийное и постгарантийное облуживание
      • Ремонт лазеров и оборудования
      • Производство и модернизация
      • Лизинг
    • Блог
    • Контакты
    • Санкт-Петербург
      • Назад
    • +7 (812) 507-83-00
    Контактная информация
    195030, г. Санкт-Петербург, ул. Химиков, д. 28 литер М
    info@auroratech.ru
    • Вконтакте
    • Telegram
    • YouTube
    Главная
    —
    Технологии лазерной обработки материалов
    —Лазерная резка

    Лазерная резка

    Дерево
    Дерево
    Латунь
    Латунь
    Нержавеющая сталь
    Нержавеющая сталь
    Титан
    Титан
    Трубы
    Трубы
    Углеродистая сталь
    Углеродистая сталь

    Лазерная резка – технология, получившая применение при обработке и разделении слоистых материалов, композитов, дерева, металла, горных пород, бумаги, полимерных пленок, керамики и пр. Она используется везде, где требуется высокая точность работ при минимальном механическом напряжении. Процесс лазерной резки предполагает быстрый локальный нагрев поверхности сфокусированным лучом лазера, вызывая плавление и испарение материала. Работы проводятся без механического контакта инструмента с обрабатываемым материалом. При этом создается высокая концентрация энергии, что позволяет обрабатывать изделия из материалов любой твердости. Также лазерной резкой сверлят отверстия, наносят риски, пазы, дорожки.


    Лазерная резка: виды

    К резке лазерным лучом относят несколько методов:

    1. Разделение. Предполагает сквозную резку материала. Позволяет получать отдельные детали заданной конфигурации.
    2. Термораскалывание. В месте обработки лазер создает повышенное термическое напряжение. Подходит для работ с хрупкими материалами.
    3. Скрайбирование. Метод используется при работах с полупроводниками, керамикой, ситалловыми подложками. Обеспечивает их быстрое и качественное разделение.

    Первые две технологии относятся к процессам непрерывного действия. При скрайбировании зачастую применяют лазеры импульсного или импульсно-периодического типа.

    Выбирая метод резки лазером, во внимание принимают вид обрабатываемого материала, его толщину, требуемый уровень качества.

    Преимущества и недостатки лазерной резки

    К преимуществам резки лазером относят: 


    • возможность обработки любых материалов: лазер разрезает лист стали, толщиной до 40 см;
    • высокая автоматизация процесса, позволяющая получать контуры сложных пространственных форм;
    • узкий рез, который обеспечивается локальным нагревом поверхности;
    • отсутствие механического воздействия, что позволяет обрабатывать тонкие, хрупкие, легко деформируемые материалы;
    • высокая производительность процесса: скорость резки около 25 м/мин;
    • возможность точно контролировать температуру нагрева, что повышает качество работ;
    • выполнение как плоской (2D), так и трехмерной 3D резки.

    Технология нашла широкое применение при резке сложных контуров и мелких деталей, что также является ее преимуществом. К недостаткам лазерной резки можно отнести дорогую стоимость оборудования и высокое энергопотребление.

    Параметры качества лазерной резки металлов

    Система лазерной резки – это уникальная точность и высокое качество выполнения работ на высоких скоростях. Параметры процесса резки лазером зависят от следующих критериев:

    • марка стали;
    • толщина изделия;
    • мощность излучения лазера;
    • требования к чистоте реза;
    • газ, используемый в работе.

    Данные параметры нормируются. Зачастую место прожига выносится за пределы вектора резки в программе станка, наделенной повышенной гибкостью настроек. При неправильном подборе скорости процесса, некорректно выставленном фокусном расстоянии, неверной скорости и мощности источника излучения качество работ заметно снизится.

    Технология лазерной резки металла

    Принцип работы лазерного станка основан на следующих механизмах разделения:
    • Испарение.
    • Плавление.
    • Термораскалывание.
    • Термохимическое воздействие.

    Испарение

    Характеризуется поглощением лазерного излучения, вследствие чего его энергия передается поверхности. Локальное повышение температуры до точки кипения происходит настолько быстро, что жидкий материал не успевает скопиться. Неметаллические материалы со сложным химическим строением разрушают методом возгонки. По мере возрастания температуры будут разделяться отдельные компоненты. Внутреннее кипение при определенной длине волны – особенности лазерной резки частично прозрачных материалов.

    Один их этапов испарения – образование эрозионного факела. Предполагается удаление с поверхности пара струей, которая подается с околозвуковой скоростью. Поток также захватывает сконденсировавшиеся капли, продукты эрозии со стенок и дна каналов. В результате этого процесса, сопровождающегося повышением температуры, возникает термомеханическое напряжение и волны давления, которые и вызывают разрушение материала.

    Следующий этап – экранирование поверхности. Выход пара из зоны обработки приведет к снижению плазмообразования, что повлечет за собой уменьшение интенсивности излучения. Также оно будет рассеиваться на твердых частичках и конденсате. Если совпадет частота колебаний молекул газа и лазерного луча, будет наблюдаться резонансное поглощение. Задача экранировки состоит в том, чтобы обеспечить оптимальную мощность излучающего потока. Ту, при которой удельный выброс массы будет максимальным.

    В итоге устанавливается автоколебательный режим испарения, носящий самосогласованный пульсирующий характер. Данный процесс сопровождается высокими удельными энергозатратами. Применяется для сверления отверстия, скрайбирования и гравирования.

    Плавление

    Процесс методом плавления происходит следующим образом:

    1. Поверхность поглощает луч, приводя к испарению материала в зоне обработки. В результате образуется парогазовый канал.
    2. Жидкий расплав скапливается на стенках каналов. Процесс аналогичен лазерной сварке с глубоким проплавлением.
    3. Расплав удаляется из зоны обработки при помощи выплеска, выдувания вспомогательным газом или фонтанирования.

    Используя лазеры для резки и эту технологию, обрабатывают металлы, горные породы, керамику, стекло и пр. Следует учесть, что некоторые пластики и минералы при таком излучении могут необратимо поменять свой химический состав. В определенных газовых средах нагрев лазером может дополнительно повысить тепловую энергию.В результате чего потребление энергоресурсов будет существенно снижено в сравнении с лазерной обработкой материалов методом испарения.

    Термораскалывание

    С использованием данной технологии разрезают лазером хрупкие материалы. Перепад температур в зоне выполнения работ приводит к появлению термоупругих напряжений, превышающих предел прочности изделия. В результате поверхность растрескивается. Распространением трещин можно управлять, корректируя режим работы луча. В сравнении с двумя предыдущими вариантами термораскалывание требует минимальных затрат мощности и энергии.

    Термохимическое воздействие

    Также лазерное излучение может оказывать и термохимическое воздействие на материал. Это обусловлено:

    • локальным нагревом, сопровождающегося образованием частичек с внутренней энергией, превышающей ту, которая активизирует химические реакции;
    • поглощением фотонов молекулой с ее последующим диссоциированием до уровня вступления в реакцию с другой молекулой (температура среды практически не меняется);
    • появлением радиационно-химических процессов с образованием ионов, возбужденных частиц и радикалов;
    • макроскопическим разогревом поверхности.

    Необходимо современное оборудование для лазерной обработки материалов, обращайтесь в компанию АО «ЛЛС». Менеджеры предоставят дополнительную консультацию и помогут с выбором.


    Рекомендуемое оборудование

    Установка для прецизионной лазерной резки  на базе УФ лазера
    Установка для прецизионной лазерной резки на базе УФ лазера
    Доступно по запросу
    Запросить КП
    Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
    Запросить КП
    Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
    Установка для прецизионной лазерной резки
    Установка для прецизионной лазерной резки
    Доступно по запросу
    Запросить КП
    Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
    Запросить КП
    Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
    • Лазерная резка
      • Дерево
      • Углеродистая сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Трубы
      • Латунь
      • Титан
    • Лазерная сварка
      • Роботизированная
      • Ручная
      • Нержавеющая сталь
    • Аддитивные технологии
      • SLS
      • SLM
      • DED
    • Лазерная закалка
    • Лазерная маркировка
    • Лазерная гравировка
      • На металле
    • Лазерная пайка
    • Лазерная очистка
    Статьи
    31 мая 2024
    Настраиваем волоконный станок лазерной резки
    28 февраля 2024
    Как выбрать станок лазерной резки
    27 июня 2023
    Различия между CO2 и волоконными станками лазерной резки
    Напишите нам

    Наши инженеры помогут вам с выбором или бесплатно проконсультируют

    О нас
    Лицензии и сертификаты
    Наша команда
    Карьера в «ЛЛС»
    Услуги
    ПНР
    Инструктаж и обучение персонала
    Гарантийное и постгарантийное облуживание
    Ремонт лазеров и оборудования
    Производство и модернизация
    Лизинг
    Производители
    ВПГ Лазеруан
    Raycus
    HGTECH
    SCANLAB
    BWT
    Maxphotonics
    JPT Opto-electronics
    ЛЛС
    WSX
    Huaray Precision Laser Co., Ltd.
    Synrad
    S&A
    Sintec Optronics
    PENTA LASER
    Newlas
    Scanner Optics Co., Ltd
    RayTools
    NoIR LaserShields
    Beijing JCZ Technology Co. Ltd
    Продукция
    Продукция
    Производители
    Технологии
    Технологии
    Лазерная резка
    Лазерная сварка
    Аддитивные технологии
    Лазерная закалка
    Лазерная маркировка
    Лазерная гравировка
    Лазерная пайка
    Лазерная очистка
    +7 (812) 507-83-00
    Заказать звонок
    info@auroratech.ru
    195030, г. Санкт-Петербург, ул. Химиков, д. 28 литер М
    • Вконтакте
    • Telegram
    • YouTube
    АВРОРА ТЕХ © , 2025. Все права защищены.
    Политика конфиденциальности Карта сайта
    Создание сайта WRP